滴灌带是水肥一体化系统中最常用的末端灌溉施肥产品，滴灌带的质量好坏直接影响着灌溉施肥的效果和使用年限。现在节水灌溉设备厂家逐渐增多，而许多滴灌带厂家并未按照国家标准进行生产，存在设计缺陷、用料低劣、做工粗糙的问题。劣质滴灌带在使用中也比较容易出现老化开裂、流道堵塞、流量偏差、灌溉施肥不均匀等问题，大大缩短了滴灌带寿命，而且也无法达到水肥一体化技术应有的应用效果。

   哪些因素影响滴灌带的质量，我们该如何判断一款滴灌带的优劣好坏？

   炭黑含量

   炭黑含量是滴灌带产品重要的材料质量指标，该含量直接影响滴灌带的耐老化性能，炭黑含量过高或过低都不合格。老化状态会影响滴灌带产品的全部性能指标。

   含量过低时，产品就毫无抗老化能力，滴灌带产品就很容易过早老化而开裂变形，炭黑含量也影响了管材对直射阳光中紫外线的抵抗力，含量过低，就易造成滴灌带贴片内流道迷宫的软化变形，进而堵死。

含量过高当然也不是好事，微观上聚烯烃分子链容易产生断裂，这就发生了材料热老化，结果同样材料强度过低，滴灌带产品也会出现老化皲裂，寿命大为缩短。

    炭黑含量的控制需要相应的检测设备和检测技术能力，一些经验不足的滴灌带厂家在原料中掺入回料，这期间炭黑的回收再造自然损耗过高，不具备足够的设备和技术就无法实时通过原料配比来把控炭黑含量。还有一些无良滴灌带厂家为了缩减成本，原料配比中直接以劣质的色母料代替炭黑，结果也造成炭黑不足。

    规定内镶式滴灌管、带炭黑含量：滴灌管、带（不含滴水原件）的炭黑含量（质量）应为2.25%±0.25%。

    规定单翼迷宫式滴灌带炭黑含量：生产滴灌带材料中加入的炭黑含量（质量）应为2.25%±0.25%。

    拉伸性能

    拉伸性能是指滴灌带在铺设或之后的移动调整过程中，对人为牵拉的受力抵抗性。拉伸性能不合格会导致滴灌带铺设时牵拉受力后产生迷宫变形，直接对滴灌带造成了功能性破坏，从而导致通水后的流量不均，也就直接破坏了滴灌带的节水控水能力。

    拉伸性能实际上也受炭黑含量的影响。还有一些滴灌带厂家生产技术不过关，制造过程未按照标准流程。或者制造原材料不达标，比如前面提到的再生材料，加入了过高的再生料就易造成拉伸性能的严重下降。还有很多新兴的滴灌带厂家不具备相关的检测设备检测流程，滴灌带产品出厂前滴灌带厂家并未进行性能检验，这些都会造成产品拉伸性能的不合格。

   规定内镶式滴灌管、带拉伸性能：式样应承受130N的荷载而不出现损坏现象。试验先后式样的标线间距变化率应不大于5%。

   规定单翼迷宫式滴灌带拉伸性能：式样应承受130N的荷载而不出现损坏现象。试验先后式样的标线间距变化率应不大于5%。

   流量均匀度

   流量均匀度也称为流量偏差，是滴灌带产品的基本功能性，是考核滴灌带产品质量最为重要的指标，同时也是滴灌带厂家最难控制的。流量均匀度不合格易造成作物供水不均匀，影响作物经济产量，也同样无法实现节水的基本作用。

   造成流量均匀度不合格的原因主要为两方面，首先是滴灌带厂家研发设计能力不足，紊流流道设计不合理，无法稳定有效的控制流速。再者是紊流流道注塑不精细，制造工艺存在偏差。

    塑料节水灌溉器材 内镶式滴灌带 GB/T 19812.3-2008——

    规定内镶式滴灌管、带拉伸性能：

    滴灌管式样在 50℃±2℃的试验温度下，能承受规定的荷载而不出断裂的现象，试验前后流量的变化量应不大于5%。试验先后式样的标线间距变化率应不大于5%。

    滴灌带式样应承受130N的荷载而不出现损坏现象。试验先后式样的标线间距变化率应不大于5%。

     除去上面说的几个重点，滴水孔/滴水口间距偏差、壁厚极限偏差、内径极限偏差、耐静水压性能、抗堵塞性能、爆破压力、不透光性等也是衡量滴灌带产品的重要指标。用户在购买滴灌带产品时，无法直观判断炭黑含量、灌水均匀性、流量偏差等指标，这些都需要专门设备试验测量。那么，在没有设备仪器辅助的情况下，怎样直观判断滴灌带产品的好坏呢？

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